核心技术

把废弃 PET 还原到单体级别,再重新聚合为原生级再生聚酯——分子级的闭环循环。

工艺流程

四步走完一次再生

废弃纺织品与瓶片进厂,依次经过分选、解聚、提纯与再聚合,出厂即为原生级再生聚酯。

回收后的废弃 PET 瓶片实拍
01

本步产出

洁净再生原料

工艺路线

核心技术

国际先进水平评价技术

中国石油和化学工业联合会评价:整体技术达到国际先进水平,产品质量达到国际领先水平。

化学法解聚

将废弃 PET 在特定条件下解聚为 BHET 单体,聚酯有效回收率达 98%。

独创纯化工艺

高效除杂,产品品质达到国际领先水平,可平替原生级 PET。

高光谱 AI 分选

与惠州市兴源自动化设备有限公司合作,物料纯度达 85%+。

核心技术参数

数据来源于第三方现场标定与公司内部测试

98+%
聚酯有效回收率
96.7%
EG 回收率
反应步骤少 · 生产稳定 · 能耗低
独创纯化工艺 · 高效除杂 · 深度提纯
彻底脱色 · 成品 cr-BHET 为白色颗粒
广泛适应各类废弃布 / 膜 / 瓶
与现有 PET 主流装备兼容

分选环节流程

合作方: 惠州市兴源自动化设备有限公司 · 技术: 高光谱分选 + AI 视觉识别 · 纯度: 85%+

叉车上料
人工预处理
水平/斜坡皮带
滚筒勾取整理
高光谱 / AI 分选
成品输出
自主研发实验室分析测试

自主研发

从分子设计到工艺放大

自主创新解聚与纯化工艺,并与科研院所联合攻关,实现从实验室到万吨级产业化的完整跨越。

98%
聚酯有效回收率
29.1%
全生命周期碳减排

碳减排措施

四项碳减排措施,全生命周期 29.1%

石化联合会现场标定,对比石油基 PET 与焚烧处理。

绿色电力

直接购买绿色电力,从能源消费源头减少碳排放

蒸汽再利用

使用湖北能泰科技有限公司化工余热副产蒸汽,减少化石燃料消耗

无新污染

生产过程不产生新污染物,废弃 PET 回收循环再生减少塑料污染

变废为宝

将废弃 PET 再生为原生级 cr-PET,节约化石资源

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